Rozdíl mezi plastovou baterkou a kovovou

S nepřetržitým vývojem baterského průmyslu je návrh svítilny a aplikací materiálů stále více pozornosti, abychom vykonávali dobrou práci s baterkovými výrobky, musíme nejprve porozumět použití konstrukčního produktu, využití prostředí, typu skořepiny, účinnost světla, modelování, náklady atd.

Při výběru baterky je také velmi důležitá baterka. Podle různých materiálů svítilny lze baterku rozdělit na baterku plastové skořepiny a baterku kovové skořepiny a baterka kovového skořápky je rozdělena do hliníku, mědi, titanu, nerezové oceli atd. Zde je zavést rozdíl mezi baterkou na plastové skořápce a kovovou skořápkou.

plast

Výhody: Lehká hmotnost, dostupná výroba plísní, nízké výrobní náklady, snadné ošetření povrchu nebo nepotřebné povrchové ošetření, má skořepina vynikající odolnost proti korozi, zejména pro potápění a další pole.

Vady: Odvažování tepla je velmi špatné a dokonce nemůže úplně rozptýlit tepla, není vhodné pro vysoce výkonnou baterku.

Dnes, kromě některých nízkých denních denních svítidel, lze tento materiál v zásadě vylučovat.

2. kov

Výhody: Vynikající termoplasticita, odolnost proti korozi, vysoká pevnost, dobrý rozptyl tepla a nelze být deformován při vysokých teplotách, může být produkcí CNC komplexních struktur.

Nevýhody: Vysoké náklady na suroviny a zpracování, velká hmotnost, obvykle vyžadují povrchové ošetření.

Společné kovové materiály pro baterku:

1, hliník: Hliníková slitina je nejčastěji používaným materiálem baterku.

Výhody: Snadné broušení, není snadné rezavit, lehká hmotnost, dobrá plasticita, relativně snadné zpracování po eloxaci povrchu může získat dobrý odpor a barvu opotřebení.

Vady: nízká tvrdost, strach z kolize, snadno se deformací.

Většina baterky sestavy je vyrobena z materiálu z hliníkové slitiny AL6061-T6, 6061-T6 je také známá jako letecký duralumin, lehký a vysoký pevnost, vysoká výrobní náklady, dobrá forma formovatelnost, dobrá odolnost proti korozi, oxidační účinek je lepší.

2, měď: Často se používá při výrobě laserové baterky nebo limitované edice.

Výhody: Má vynikající rozptyl tepla, dobrou tažnost, extrémně nízký odpor a je to velmi odolný materiál kovového skořepiny, který lze opakovat bez poškození jeho mechanických vlastností.

Nevýhody: Velká hmotnost, snadná oxidace, obtížné ošetření povrchu, obtížné získat vysokou tvrdost, obvykle založené na elektroplatování, malování nebo pečení.

3. titan: Letecký kov, ve stejné hustotě jako hliník může dosáhnout síly oceli, má vysokou biologickou afinitu, vysoká odolnost proti korozi, zpracování je extrémně obtížné, drahé, rozptylování tepla je velmi dobré, povrchové chemické ošetření je obtížné, ale po nitridingu může být velmi tvrdý film, že tvrdost HRC nemůže dosáhnout více než 80, je obtížné. Kromě dusíku jej lze změnit po jiném povrchovém úpravě, jako je špatná tepelná vodivost a další nedostatky.

4, nerezová ocel: Nerezová ocel Vzhledem k tomu, že není potřeba ošetření povrchu, je zpracování relativně snadné, lepší retence a další vlastnosti, věnovala pozornost mnoha lidí. Nerezová ocel však má také své vlastní nedostatky: vysoká hustota, velká hmotnost a špatný přenos tepla, což vede ke špatnému rozptylu tepla. Obecně nelze chemické ošetření provádět při úpravě povrchu, zejména fyzické ošetření, jako je kresba drátu, matný, zrcadlo, písk a tak dále.

Nejběžnější výrobní proces skořápky je vyroben ze slitiny hliníku a poté eloxován. Po eloxování může dosáhnout velmi vysoké tvrdosti, ale pouze velmi tenká povrchová vrstva, která není odolná vůči nárazům, a pro každodenní použití je stále více odolné proti opotřebení.

Některé metody léčby materiálu z hliníku:

A. Obyčejná oxidace: Na trhu je běžnější, téměř baterka prodávaná na internetu je obyčejný oxidator, toto ošetření se dokáže vyrovnat s obecným využitím prostředí, ale v průběhu času se skořápka bude zdát rez, žlutá a další jevy.

B. Tvrdá oxidace: To znamená, že pro přidání vrstvy běžné oxidační léčby je její výkon o něco lepší než běžná oxidace.

Terciární Scleroxy: Celý termín je Triple Scleroxy, což je to, co chci dnes zdůraznit. Terciární cementovaný karbid, také známý jako vojenský pravidlo III (HA3), je hlavně kov, který chrání odolný vůči opotřebení. Materiál z hliníkové slitiny 6061-T6 používaný v sérii hengyou po třech stádiích tvrdé oxidační léčby, má tři úrovně ochrany tvrdé oxidace, vezmete nůž nebo škrábání nebo grind, než jiné povlaky jsou obtížnější seškrábat barvu.