Společnost NINGBO MEGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD byla založena v roce 2014, která vyvíjí a vyrábí osvětlovací zařízení pro venkovní světlomety, jako je usb čelovka, vodotěsná čelovka, senzorová čelovka, kempingová čelovka, pracovní světlo, baterka a tak dále. Po mnoho let má naše společnost schopnost poskytovat profesionální vývoj designu, zkušenosti s výrobou, vědecký systém řízení kvality a přísný styl práce. Trváme na podnikovém duchu inovace, pragmatismu, jednoty a integritě. A dodržujeme používání pokročilé technologie s vynikajícími službami, abychom vyhověli individuálním potřebám zákazníka. Naše společnost vytvořila řadu vysoce kvalitních projektů s principem „špičková technika, prvotřídní kvalita, prvotřídní servis“.
* Přímý prodej v továrně a velkoobchodní cena
* Důkladné přizpůsobené služby pro splnění individuální poptávky
* Dokončené testovací zařízení, které slibuje dobrou kvalitu
Výrobní proces venkovní LED čelovkasu zdroje světlometů výrobce obvykle zahrnuje více kontrolních procesů a klíčová kontrola těchto procesů je zásadní pro zajištění kvality a bezpečnosti venkovních světlometů.
Z hlediska výrobního procesu bude tento článek podrobně probírat proces kontroly při výrobě venkovních světlometů a potřebu klíčového procesu kontroly potrubí.
Naše továrna na LED osvětlení
一、Výrobní procesvenkovníLEDhlavičkazesilovače
1. První krok venkovní světlomety'výroba je Surovina: jako jsou plasty, korálky lamp, baterie, obvodové desky, řemeny světlometů, dráty, šrouby a tak dále. Kvalita surovin přímo ovlivňuje kvalitu finálních outdoorových světlometů, proto je nutné důsledně kontrolovat v procesu nákupu, vybírat spolehlivé dodavatele a provádět kontrolu kvality surovin.
Všechny naše suroviny musí být po vstupu do továrny testovány, aby byla zajištěna kvalita materiálů. Naše běžně používané plastové suroviny jsou ABS, PC atd., naše suroviny jsou všechny nové, hlavně ekologické materiály.
Naše surovina – plast (nový a ekologický)
2. Po složení testu surovin jsme vstoupili do výrobního procesu. Výroba plastových dílů skořepiny světlometu je prvním krokem v procesu výroby světlometu. Plastové částice se vstřikovacím lisem narazí na plášť světlometu, poměr plastových dílů by měl být zcela v souladu s poměrem, včetně velikosti, nastavit barvu, aby bylo zajištěno, že plastové díly nebudou žádné vady, vysoká kvalita , v souladu se specifikacemi produktu.
Pracovník používá vstřikovací lis
V současné době disponujeme 4 vstřikovacími lisy s denním výkonem až 2000 sad za den.
Po dokončení plastových dílů máme speciální prostor pro jejich uložení a kontrolu. Kontrola bude provedena během každého kroku výroby.
Plastové díly připravené ke kontrole
3. na výrobu světlometů. Před svařováním kuliček světlometu, baterií a desek plošných spojů zkontrolujte integritu a přesnost. Jeden konec modrého a černého drátu je přivařen ke kladnému (+) a zápornému (-) pólu COB, druhý konec je přivařen k COB + a COB-bodu PCB, červená čára (kladná elektroda) a kladná elektroda PCB a černá čára baterie (záporná elektroda) a záporná elektroda PCB. Při použití dílů musíme před použitím nejprve zkontrolovat, zda je povrch každého dílu čistý, nesmí na něm být žádné závady ovlivňující vzhled. Kladné a záporné póly nelze zpětně přivařit, polohu 4 drátů nelze svařit špatně, svařování by mělo být pevné, nesmí docházet k falešnému svařování, spojování.
Je zřejmé, že se jedná o adobíjecí COB čelovkajako příklad, pokud jesvětlomety se suchou baterií není třeba svařovat baterii. Princip je ale stejný.
Montáž a odladění světlometů: Montáž a odladění světlometů je proces sestavení všech komponentů do kompletního venkovního světlometu a odladění. Sestava světlometu vyžaduje sestavu přední skořepiny a sestavu desky plošných spojů a poté těsnící kroužek zadního krytu, sestavte desku spony baterie a sestavu dokončete. Před montáží je nutné zkontrolovat všechny díly čisté a uklizené, bez škrábanců na krytu světlometu a COB; dávejte pozor na směr montáže, utažení šroubů, ne hladké a volné;
Vezměte si dobíjecí COB čelovku jako příklad, zapněte COB do pouzdra lampy a poté zapněte svařenou desku plošných spojů a skupinu pouzdra lampy do sestavy pouzdra, zatlačte desku do sestavy pouzdra a upevněte celou součást šrouby.
sestavte přední kryt světlometu a desku plošných spojů
Vložte těsnicí kroužek do slotu pro kartu zadního krytu, přilepte oboustrannou páskou 3M doprostřed lisovací desky, aby se baterie přilepila na lisovací desku, a poté utáhněte zadní kryt šrouby. Tím je montáž světlometů hotová.
Pracovník montuje zadní kryt
Při uvádění montáže do provozu je každý montážní krok testován, aby byla zajištěna správnost montáže a normální funkcevenkovní světlomety.
5. Zkouška stárnutí: Kontrola stárnutí slouží ke kontrole funkční kontroly sestaveného světlometu, konkrétně funkce nabíjení a vybíjení světlometu. Zabalit lze pouze světlomety s normální funkcí nabíjení a vybíjení. Sestavená čelovka se nejprve vybije. Po dokončení vybíjení vstoupí do komory funkce stárnutí a spustí test stárnutí.
Světlomety procházejí testem stárnutí
6. Kontrola hotového výrobku: dokončení zkoušky stárnutí výrobků musí být provedeno poté, co lze zařídit kontrolu hotového výrobku pro vstup do obalu, včetně vzhledu světlometů, jasu atd.
Potulný inspektor kvality to kontroluje
7. Balení hotových výrobků: naše obalové materiály jsou také rozmanité, které lze upravit podle požadavků zákazníka. K dispozici jsou bílá krabice, vlastní barevná krabice, kraftová papírová krabice, vitrína, dvojitá bublinová skořápka, jednoduchá bublinková skořápka a tak dále. Všechny obalové materiály je třeba před vstupem do obalu zkontrolovat. Při procesu balení je třeba věnovat pozornost kontrole správného obalového materiálu, neporušenosti povrchového tisku a korespondence s produktem.
8. Kontrola kvality po dokončení: Máme speciální personál kontroly kvality pro kontrolu kvality, včetně: vzhledu produktu, výkonu, příslušenství, balení atd., a předkládáme zákazníkům kompletní zprávu o kontrole kvality a fotografie hromadného nákladu. Všechny produkty, které nebyly zkontrolovány, nesmí být odeslány a továrnu mohou opustit pouze kvalifikované světlomety, které prošly kontrolou.
二、Jaké požadavky mají výrobci čelovek na své zaměstnance
Požadavky výrobců světlometů na zaměstnance se mohou lišit podle různých pozic a velikosti firmy. Následují však některé běžné požadavky a důležité pozice
1. Pracovníci:
Požadavky na dovednosti: mít základní proces výroby světlometu a provozní dovednosti, jako je montáž světlometu, svařování světlometu, montáž na desku světlometu atd., mít povědomí o bezpečnosti.
Fyzická kondice: Potřeba mít dostatečný fyzický a zdravý stav, abyste zvládli těžký # materiál čelovky a dlouhou práci.
Povědomí o kvalitě: vyžaduje vysokou pozornost a přísný přístup ke kvalitě produktů světlometů a schopnost kontrolovat a hlásit možné problémy světlometů a mechanismu světlometů.
2. konstruktér:
Vzdělání a praxe: Obvykle vyžaduje příslušné vzdělání v oboru optického nebo tepelného inženýrství a také zkušenosti v oblasti produktového designu světlometů a technologie elektroniky světlometů.
3.Technické schopnosti: znalost používání CAD softwaru pro návrh světlometů, porozumění návrhu obvodů elektronických součástek a světlometů. Inovační dovednosti a dovednosti při řešení problémů: Vyžaduje se inovativní myšlení, které je schopné řešit výzvy v oblasti designu světlometů a světlometů.
4 .Zaměstnanci řízení výroby:
Organizace a vedení: umět koordinovat výrobní proces dílny světlometů, řídit tým výroby světlometů a zajistit harmonogram výroby světlometů a kontrolu kvality světlometů. Výrobní plán: Vytvořte plán výroby světlometu, koordinujte související zdroje světlometu a zajistěte efektivitu výroby a dodací lhůtu světlometu.
5. Kontrolor kvality: Standard kvality: porozumět standardu kvality produktů světlometů, provádět kontrolu kvality, zaznamenat a nahlásit nekvalifikované produkty světlometů. Měření a testování: Použijte příslušné měřicí a testovací nástroje pro různé světlomety, abyste zajistili, že vyrobené produkty světlometů splňují specifikace.
6. Pracovníci prodeje a marketingu: Komunikační dovednosti: Dobré komunikační a interpersonální dovednosti, schopnost spolupracovat se zákazníky čelovek, rozumět potřebám trhu s čelovkami. Prodejní dovednosti: porozumět charakteristikám produktů světlometů, můžete účinně propagovat produkty světlometů, abyste dosáhli prodejního cíle světlometů.
7. Kupující: Řízení dodavatelského řetězce: odpovídá za nákup surovin a dílů světlometů, vyjednávání o ceně a dodacích podmínkách s dodavateli dílů světlometů, aby byl zajištěn hladký dodavatelský řetězec světlometů.
8. Výzkumný pracovník: Inovační schopnost: odpovědný za výzkum a vývoj nových světlometů, potřebujeme mít schopnost inovovat světlomety a experimentovat s osvětlením, abychom mohli uvést na trh konkurenceschopné produkty světlometů.
U výrobců světlometů jsou konstruktéři světlometů a pracovníci výroby světlometů obvykle klíčoví, protože přímo souvisí s návrhem a výrobou produktů světlometů. Kromě toho je velmi důležitý také kontrolér kvality čelovky, který zajišťuje, že výrobky čelovek splňují normy kvality. Lidé z prodeje a marketingu jsou také kritickí, protože pomáhají propagovat produkty světlometů a podporují prodej. Další pozice, jako je řízení výroby světlometů, nákup světlometů a výzkum a vývoj světlometů také hrají důležitou roli při zajišťování hladkého provozu a neustálých inovací výrobců světlometů.LED čelovkavýrobce potřebuje širokou škálu zaměstnanců světlometů, aby spolupracovali na dosažení vysoce kvalitní čelovkavýroba a marketing produktů.
Ve výrobním procesu existuje několik kontrolních procesůvenkovní světlomety,z nichž každý hraje důležitou roli v kvalitě a bezpečnosti světlometů.
Výrobní vývojový diagram světlometu
PROČ SI VOLÍME MEGTING?
Naše společnost klade kvalitu předem a dbáme na to, aby byl výrobní proces přísně a kvalita vynikající. A naše továrna prošla nejnovější certifikací ISO9001: 2015 CE a ROHS. Naše laboratoř má nyní více než třicet testovacích zařízení, která se v budoucnu rozrostou. Pokud máte výkonnostní standard produktu, můžeme jej upravit a otestovat tak, aby vyhovoval vašim potřebám.
Naše společnost má výrobní oddělení s 2100 m2, včetně vstřikovací dílny, montážní dílny a balicí dílny, které jsou vybaveny kompletním výrobním zařízením. Z tohoto důvodu máme efektivní výrobní kapacitu, která dokáže vyrobit 100 000 kusů světlometů za měsíc.
Outdoorové světlomety z naší továrny jsou vyváženy do Spojených států, Chile, Argentiny, České republiky, Polska, Spojeného království, Francie, Nizozemska, Španělska, Jižní Koreje, Japonska a dalších zemí. Díky zkušenostem v těchto zemích se můžeme rychle přizpůsobit měnícím se potřebám různých zemí. Většina produktů venkovních čelovek od naší společnosti prošla certifikací CE a ROHS, dokonce část produktů požádala o patenty na vzhled.
Mimochodem, pro každý proces jsou vypracovány podrobné provozní postupy a přísný plán kontroly kvality, aby byla zajištěna kvalita a vlastnosti výrobního světlometu. Mengting může poskytovat různé přizpůsobené služby pro světlomety, včetně loga, barvy, lumenu, teploty barev, funkce, balení atd., aby vyhovovaly individuálním potřebám různých zákazníků. V budoucnu vylepšíme celý výrobní proces a dokončíme kontrolu kvality, abychom mohli uvést na trh lepší čelovku pro měnící se požadavky trhu.
10 let zkušeností s exportem a výrobou
Certifikace systému jakosti IS09001 a BSCI
30ks testovací stroj a 20ks výrobní zařízení
Certifikace ochranných známek a patentů
Jiný kooperativní zákazník
Přizpůsobení závisí na vašem požadavku
Jak pracujeme?
Vyvíjet (doporučte naše nebo navrhněte od vás)
Nabídka (zpětná vazba pro vás za 2 dny)
Vzorky (vzorky vám budou zaslány ke kontrole kvality)
Objednávka (Objednejte, jakmile potvrdíte množství a dodací lhůtu atd.)
Design (Navrhněte a vytvořte vhodný balíček pro vaše produkty)
Výroba (Výroba nákladu závisí na požadavku zákazníka)
QC (Náš tým QC zkontroluje produkt a nabídne zprávu o kontrole kvality)
Načítání (nakládání připravených zásob do kontejneru klienta)
