Výrobní proces světlometů - Ningbo Mengting Outdoor Implement Co., LTD.

Výrobní proces světlometu

Společnost NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD byla založena v roce 2014 a zabývá se vývojem a výrobou venkovních čelovek, jako jsou USB čelovky, vodotěsné čelovky, senzorové čelovky, kempingové čelovky, pracovní světla, baterky atd. Naše společnost má po mnoho let schopnost poskytovat profesionální vývoj designu, zkušenosti s výrobou, vědecký systém řízení kvality a přísný pracovní styl. Trváme na podnikovém duchu inovací, pragmatismu, jednotě a integritě. Dodržujeme používání pokročilých technologií s vynikajícími službami, abychom splnili individuální potřeby zákazníků. Naše společnost zavedla řadu vysoce kvalitních projektů s principem „špičková technika, prvotřídní kvalita, prvotřídní servis“.

*Přímý prodej z továrny a velkoobchodní cena

* Důkladný personalizovaný servis pro splnění individuální poptávky

* Dokončené testovací zařízení pro slib dobré kvality

PROMLUVTE S NAMI O VAŠICH POTŘEBÁCH V OBLASTI ZAKÁZEK A VELKOOBCHODNÍHO PRODEJE

Výrobní proces venkovní LED čelovkasVýrobce světlometů obvykle zahrnuje několik kontrolních procesů a klíčová kontrola těchto procesů je zásadní pro zajištění kvality a bezpečnosti venkovních světlometů.

Z pohledu výrobního procesu se tento článek podrobně zabývá procesem kontroly při výrobě venkovních světlometů a potřebou klíčového procesu kontroly potrubí.

Naše továrna na LED světla

Výrobní procesvenkovníLEDhlavičkazesilovače

1. První krok venkovní čelovky'Výroba je surovina: například plastové materiály, korálky lamp, baterie, desky plošných spojů, řemeny světlometů, dráty, šrouby atd. Kvalita surovin přímo ovlivňuje kvalitu finálních venkovních světlometů, proto je nutné přísně kontrolovat proces zadávání veřejných zakázek, vybírat spolehlivé dodavatele a provádět kontrolu kvality surovin.

Všechny naše suroviny musí být po vstupu do továrny testovány, aby byla zajištěna jejich kvalita. Naše běžně používané plastové suroviny jsou ABS, PC atd. Naše suroviny jsou všechny nové, převážně ekologické materiály.

Naše surovina – plast (nový a ekologický)

2. Po úspěšném absolvování testu surovin jsme zahájili výrobní proces. Výroba plastových dílů pláště světlometu je prvním krokem v procesu výroby světlometu. Plastové částice se pomocí vstřikovacího lisu nanášejí na plášť světlometu, poměr plastových dílů by měl být zcela v souladu s proporcemi, včetně velikosti a barvy, aby se zajistilo, že plastové díly nemají vady, jsou vysoké kvality a splňují specifikace produktu.

Dělník používá vstřikovací lis

V současné době máme 4 vstřikovací lisy s denním výkonem až 2000 sad za den.

Po dokončení plastových dílů máme k dispozici speciální prostor pro jejich skladování a kontrolu. Kontrola bude probíhat v každém kroku výroby.

Plastové díly připravené ke kontrole

3. pro výrobu světlometů. Před svařováním patek světlometů, baterií a desek plošných spojů zkontrolujte integritu a přesnost. Jeden konec modročerného drátu se přivaří ke kladnému (+) a zápornému (-) pólu kontaktu baterie (COB), druhý konec se přivaří k kladnému (+) a zápornému (-) pólu kontaktu baterie (COB-bod) desky plošných spojů, k červenému vodiči (kladná elektroda) a kladné elektrodě desky plošných spojů a k černému vodiči baterie (záporná elektroda) a záporné elektrodě desky plošných spojů. Před použitím dílů je nutné nejprve zkontrolovat, zda je povrch každého dílu čistý a zda na něm nejsou žádné vadné části, které by mohly ovlivnit jeho vzhled. Kladné a záporné póly nelze svařit zpět, 4 vodiče nelze svařit špatně, svařování by mělo být pevné, nesmí docházet k falešnému svařování ani stehovému svařování.

Je zřejmé, že se jedná odobíjecí COB čelovkanapříklad, pokud je tosvětlomety na suché baterie Není třeba baterii svařovat. Princip je ale stejný.

Montáž a ladění světlometů: Montáž a ladění světlometů je proces sestavení všech součástí do kompletního venkovního světlometu a jeho ladění. Sestavení světlometu vyžaduje montáž předního krytu a desky plošných spojů, poté těsnicí kroužek zadního krytu a montáž desky spony baterie. Před montáží je nutné zkontrolovat, zda jsou všechny díly čisté a uklizené, bez poškrábání krytu světlometu a COB; věnujte pozornost směru montáže, utažení šroubů, zda nejsou hladké a volné;

Vezměte si jako příklad dobíjecí čelovku COB, připevněte COB do misky lampy a poté připevněte svařenou desku plošných spojů a misku lampy do sestavy pláště, zatlačte desku do sestavy pláště a celou součástku upevněte šrouby.

Sestavte přední kryt světlometu a desku plošných spojů

Vložte těsnicí kroužek do slotu pro kartu v zadním krytu, nalepte ho oboustrannou páskou 3M doprostřed přítlačné desky, abyste přilepili baterii na přítlačnou desku, a poté utáhněte zadní kryt šrouby. Montáž světlometů je tím dokončena.

Dělník montuje zadní kryt

Během uvedení do montáže je každý krok montáže testován, aby se zajistila správnost montáže a normální funkcevenkovní čelovky.

5. Zkouška stárnutí: Kontrola stárnutí slouží ke kontrole funkce sestaveného světlometu, konkrétně k jeho nabíjení a vybíjení. Baleny lze pouze světlomety s normálními funkcemi nabíjení a vybíjení. Sestavený světlomet se nejprve vybije. Po dokončení vybíjení vstoupí do komory pro stárnutí a zahájí se zkouška stárnutí.

Světlomety procházejí testy stárnutí

6. Kontrola hotového výrobku: dokončení zkoušky stárnutí výrobků musí být provedeno poté, co je možné zajistit kontrolu hotového výrobku pro vstup do obalu, včetně vzhledu světlometů, jasu atd.

Putující inspektor kvality to kontroluje

7. Balení hotových výrobků: Naše obalové materiály jsou také rozmanité a lze je přizpůsobit požadavkům zákazníka. Existují bílé krabice, krabice na míru, kraftové papírové krabice, výstavní krabice, krabice s dvojitou bublinovou skořepinou, krabice s jednoduchou bublinovou skořepinou atd. Všechny obalové materiály je třeba před vstupem do balení zkontrolovat. V procesu balení je třeba věnovat pozornost kontrole správného obalového materiálu, neporušenosti povrchového potisku a shodě s výrobkem.

8. Kontrola kvality po dokončení: Máme speciální personál pro kontrolu kvality, který provádí kontrolu kvality, včetně: vzhledu produktu, výkonu, příslušenství, balení atd., a zákazníkům předkládáme kompletní zprávu o kontrole kvality a fotografie hromadného nákladu. Všechny produkty, které neprošly kontrolou, nesmí být odeslány a továrnu mohou opustit pouze kvalifikované světlomety, které kontrolou prošly.

二、Jaké jsou požadavky výrobců světlometů na jejich zaměstnance?

Požadavky výrobců světlometů na zaměstnance se mohou lišit v závislosti na různých pozicích a velikosti společnosti. Následuje však několik běžných požadavků a důležitých pozic.

1. Pracovníci:

Požadované dovednosti: mít základní dovednosti v oblasti výroby a obsluhy světlometů, jako je montáž světlometů, svařování světlometů, montáž desky světlometů atd., mít bezpečnostní povědomí.

Fyzická kondice: Nutná je dostatečná fyzická a zdravotní kondice pro práci s těžkými světlomety a dlouhodobou práci ve stoje.

Povědomí o kvalitě: vyžaduje vysokou pozornost a důsledný přístup ke kvalitě světlometů a schopnost kontrolovat a hlásit možné problémy s osvětlením světlometů a mechanismem světlometů.

2. Konstruktér:

Vzdělání a zkušenosti: Obvykle se vyžaduje odpovídající titul v oboru optického nebo tepelného inženýrství a také zkušenosti v oblasti návrhu světlometů a technologie elektroniky světlometů.

3. Technické schopnosti: znalost CAD softwaru pro návrh světlometů, pochopení návrhu obvodů elektronických součástek a světlometů. Inovace a dovednosti v řešení problémů: Vyžaduje se inovativní myšlení, schopnost řešit konstrukční problémy světlometů a jejich konstrukce.

4. Personál řízení výroby:

Organizace a vedení: být schopen koordinovat výrobní proces dílny na světlomety, řídit tým pro výrobu světlometů a zajistit harmonogram výroby světlometů a kontrolu kvality světlometů. Výrobní plán: Vytvořit plán výroby světlometů, koordinovat související zdroje pro světlomety a zajistit efektivitu výroby a dodací lhůty světlometů.

5. Kontrolor kvality: Standard kvality: rozumět standardům kvality světlometů, provádět kontrolu kvality, zaznamenávat a hlásit nekvalifikované světlomety. Měření a testování: Používejte příslušné měřicí a testovací nástroje pro různé světlomety, abyste zajistili, že vyrobené světlomety splňují specifikace.

6. Obchodní a marketingový personál: Komunikační dovednosti: Dobré komunikační a mezilidské dovednosti, schopnost spolupracovat se zákazníky v oblasti světlometů, pochopení potřeb trhu s světlomety. Prodejní dovednosti: pochopení charakteristik produktů světlometů, schopnost efektivně propagovat produkty světlometů, dosáhnout cíle prodeje světlometů.

7. Nákupčí: Řízení dodavatelského řetězce: zodpovědný za nákup surovin a dílů pro světlomety, vyjednávání cen a dodacích podmínek s dodavateli dílů pro světlomety s cílem zajistit hladký průběh dodavatelského řetězce světlometů.

8. Výzkumník: Inovační schopnosti: zodpovědný za výzkum a vývoj nových světlometů, potřebujeme mít schopnost inovovat světlomety a experimentovat s osvětlením hlavy, abychom na trh uvedli konkurenceschopné produkty světlometů.

U výrobců světlometů jsou konstruktéři světlometů a pracovníci ve výrobě světlometů obvykle klíčoví, protože přímo souvisejí s návrhem a výrobou světlometů. Kromě toho je velmi důležitý i kontrolor kvality světlometů, který zajišťuje, aby světlomety splňovaly standardy kvality. Důležití jsou také obchodníci a marketingoví pracovníci, protože pomáhají propagovat světlomety a podporovat prodej. Důležitou roli při zajišťování hladkého provozu a neustálých inovací výrobců světlometů hrají i další pozice, jako je řízení výroby světlometů, nákup světlometů a výzkum a vývoj světlometů. Proto je úspěšný...LED světlometVýrobce potřebuje širokou škálu zaměstnanců zabývajících se světlomety, kteří by spolupracovali na dosažení vysoce kvalitní čelovkavýroba a marketing produktů.

Ve výrobním procesu existuje několik kontrolních procesůvenkovní čelovky,z nichž každý hraje důležitou roli v kvalitě a bezpečnosti světlometů.

Vývojový diagram výroby světlometů

PROČ SI VYBRAVAME MENGTING?

Naše společnost klade velký důraz na kvalitu a důsledně zajišťuje výrobní proces a vynikající kvalitu. Naše továrna prošla nejnovější certifikací ISO9001:2015 CE a ROHS. Naše laboratoř nyní disponuje více než třiceti testovacími zařízeními, která se v budoucnu rozšíří. Pokud splňujete standardy výkonu produktu, můžeme jej upravit a otestovat tak, abychom vyhověli vašim potřebám.

Naše společnost má výrobní oddělení o rozloze 2100 metrů čtverečních, včetně vstřikovací dílny, montážní dílny a balicí dílny, které jsou vybaveny kompletním výrobním zařízením. Z tohoto důvodu máme efektivní výrobní kapacitu, která dokáže vyrobit 100 000 kusů světlometů měsíčně.

Venkovní čelovky z naší továrny se vyvážejí do Spojených států, Chile, Argentiny, České republiky, Polska, Spojeného království, Francie, Nizozemska, Španělska, Jižní Koreje, Japonska a dalších zemí. Díky zkušenostem v těchto zemích se dokážeme rychle přizpůsobit měnícím se potřebám různých zemí. Většina venkovních čelovek z naší společnosti má certifikace CE a ROHS, a dokonce i některé z nich byly podány na schválení vzhledu.

Mimochodem, každý proces zahrnuje detailní provozní postupy a přísný plán kontroly kvality, aby byla zajištěna kvalita a vlastnosti produkčních světlometů. Společnost Mengting může poskytovat různé zakázkové služby pro světlomety, včetně loga, barvy, světelného toku, teploty barev, funkce, balení atd., aby splňovala individuální potřeby různých zákazníků. V budoucnu zlepšíme celý výrobní proces a dokončíme kontrolu kvality, abychom mohli uvést na trh lepší světlomety pro měnící se požadavky trhu.

10 let zkušeností s exportem a výrobou

Certifikace systému jakosti IS09001 a BSCI

30 ks testovacích strojů a 20 ks výrobních zařízení

Certifikace ochranných známek a patentů

Různý družstevní zákazník

Přizpůsobení závisí na vašich požadavcích