Proces výroby světlometů

Výrobní proces světlometu

Ningbo Mengting Outdoor Implementation CO., Ltd byl založen v roce 2014, který vyvíjí a vyrábí ve venkovním osvětlení světlometů, jako je USB světlomet, vodotěsný světlomet, senzorový světlomet, kempovací světlomet, pracovní světlo atd. Naše společnost má po mnoho let schopnost poskytovat profesionální vývoj designu, zkušenosti s výrobou, vědeckým systémem řízení kvality a přísným pracovním stylem. Trčíme na podnikovém průzkumu inovací, pragmatismu, jednoty a intergrity. A dodržujeme využívání pokročilé technologie s vynikajícími službami, abychom vyhověli individuálním potřebám zákazníka. Naše společnost vytvořila řadu vysoce kvalitních projektů s principem „nejvyšší techniky, prvotřídní kvality, prvotřídní služby“.

*Továrna na přímý prodej a velkoobchodní cena

*Důkladná přizpůsobená služba pro uspokojení osobní poptávky

*Dokončené testování EquipMet, aby slibovalo dobrou kvalitu

Mluvte o svých zvykových a velkoobchodních potřebách

Výrobní proces Outdoor LED LED světlometsVe výrobci zdroje světlometů obvykle zahrnuje více inspekčních procesů a klíčová kontrola těchto procesů je zásadní pro zajištění kvality a bezpečnosti venkovních světlometů.

Z pohledu výrobního procesu bude tento dokument podrobně diskutovat o procesu inspekce ve venkovní produkci světlometů a potřeby klíčového procesu kontroly potrubí.

Naše továrna na světlo LED

一、 Proces výrobyOutdoorLEDheaddlzesilovače

1. První krok Venkovní světlomety'Produkce je surovina: jako jsou plastové materiály, korálky lamp, baterie, desky s obvody, opasky světlometů, dráty, šrouby atd. Kvalita surovin přímo ovlivňuje kvalitu konečných venkovních světlometů, takže je nutné přísně kontrolovat proces zadávání veřejných zakázek, vybrat spolehlivé dodavatele a provádět kontrolu kvality surovin.

Všechny naše suroviny musí být testovány po vstupu do továrny, aby se zajistila kvalita materiálů. Naše běžně používané plastové suroviny jsou ABS, PC atd., Naše suroviny jsou všechny nové, zejména materiály šetrné k životnímu prostředí.

Naše surovina-plastická (nová a ekologická)

2. po provedení testu suroviny jsme vstoupili do výrobního procesu. Produkce plastových dílů Shell Shell Shell je prvním krokem ve výrobním procesu světlometů. Plastové částice s vstřikovacím strojem, které zasáhnou skořápku světlometu, by měl být poměr plastových dílů zcela v souladu s poměrem, včetně velikosti, nastavení barvy, aby se zajistilo, že plastové díly nejsou defekty, vysoká kvalita, v souladu se specifikacemi produktu.

Pracovník používá injekční formovací stroj

V současné době máme 4 vstřikovací stroje s denním výkonem až 2000 sad denně.

Po dokončení plastových dílů máme speciální prostor pro jejich uložení a zkontrolovat je. Inspekce bude provedena během každého kroku výroby.

Plastové díly připravené k kontrole

3. pro produkci světlometů. Před svařováním korálků, baterií a desek obvodů zkontrolujte integritu a přesnost. Jeden konec modrého a černého drátu je přivařen k pozitivnímu ( +) a negativnímu (-) pólu Klasby, druhý konec je přivařen k COB + a COB-bod PCB, terovaná čára (pozitivní -elektroda) a pozitivní elektrody PCB a na černou linii baterie (negativní elektroda) a negativní elektrodu PCB. Při používání dílů musíme před použitím nejprve zkontrolovat, abychom zajistili, že povrch každé části je čistý, nesmí být žádný špatný ovlivňující vzhled. Pozitivní a negativní póly nelze přivařit zpět, poloha 4 vodičů nelze přivařit špatně, svařování by mělo být pevné, nemůže existovat žádné falešné svařování, svařovací svařování.

Je zřejmé, že toto jedobíjecí cob světlometjako příklad, pokud anosuché světlomety baterie Nemusíte svařovat baterii. Princip je však stejný.

Shromáždění a ladění HeadLams: Shromáždění a ladění světlometů je proces sestavení všech komponent do úplného venkovního světlometu a ladění. Sestava světlometů vyžaduje sestavu přední skořepiny a sestavu PCB a poté těsnicí kroužek zadního krytu, sestavte bateriovou sponu a dokončete sestavu. Před sestavením je nutné zkontrolovat všechny díly čisté a uklizené, bez poškrábání poháru světlometů a klasů; Věnujte pozornost směru sestavy, těsnosti šroubu, ne hladké a uvolněné;

Jako příklad vezměte dobíjecí kobový světlomet, zapívejte klas do šálku lampy a poté se do sestavy skořepiny zatlačte do sestavy skořepiny a zatlačte šrouby šrouby.

Sestavte přední skořepinu světlometů a PCB

Vložte těsnicí kroužek do štěrbiny zadního krytu, držte se oboustrannou páskou 3M uprostřed lisovací desky, aby nalepila baterii na lisovací desku, a poté utáhněte zadní kryt šrouby. Sestava světlometů je poté dokončena.

Pracovník sestavuje zadní kryt

Během uvedení do provozu je každý krok shromáždění testován, aby byla zajištěna správnost sestavy a normální funkceVenkovní světlomety.

5. Test stárnutí: Inspekce stárnutí je zkontrolovat funkční kontrolu sestaveného světlometu, a to funkce náboje a vypouštění světlometu. Lze zabalit pouze světlomety s normálními funkcemi nabití a vypouštění. Shromážděný světlomet se nejprve propustí. Po dokončení výboje vstoupí do komory stárnutí a zahájí test stárnutí.

SVĚTLA SVĚTLA PŘEKLAZENÍ ZKUŠENOSTI AGING

6. Inspekce hotového produktu: Dokončení testu stárnutí produktů musí být provedeno po uspořádání hotového produktu pro vstup do obalu, včetně vzhledu světlometů, jasu atd.

Inspektor putující kvality to kontroluje

7. Balení hotových výrobků: Naše obalové materiály jsou také rozmanité, které lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka. K dispozici je bílá krabice, vlastní barevná krabice, kraftový papír, zobrazovací skříň, skořápka s dvojitou bublinou, jednorázová skořápka atd. Před vstupem do obalu musí být zkontrolovány všechny balicí materiály. V procesu balení by měla být věnována pozornost za účelem kontroly správného balicího materiálu, integrity povrchového tisku a korespondenci produktu.

8. Inspekce kvality po dokončení: Máme personál pro inspekci kvality pro kontrolu kvality, včetně: vzhledu produktu, výkon, příslušenství, balení atd., A předložíme zákazníkům úplnou zprávu o inspekci kvality a hromadné nákladní fotografie. Všechny produkty, které nebyly zkontrolovány, nesmí být odeslány a pouze kvalifikované světlomety, které prošly inspekcí, mohou opustit továrnu.

二„Jaké jsou požadavky výrobců světlometů pro své zaměstnance

Požadavky výrobců světlometů pro zaměstnance se mohou lišit podle různých pozic a velikosti společnosti. Níže jsou uvedeny některé společné požadavky a důležité pozice

1. pracovníci:

Požadavky na dovednosti: Mají základní výrobní procesy a provozní dovednosti, jako je shromáždění světlometů, svařování světlometů, montáž desky světlometů atd., Mají bezpečnostní povědomí.

Fyzická kondice: Je třeba mít dostatek fyzického a zdravého stavu pro zvládnutí těžkého # materiálu světlometů a dlouhodobé práce.

Kvalitní povědomí: Vyžaduje vysokou pozornost a přísný přístup k kvalitě produktů světlometů a být schopen zkontrolovat a nahlásit možné problémy osvětlení hlavy a mechanismu světlometů.

2. design inženýr:

Vzdělávání a zkušenosti: Obvykle vyžaduje relevantní titul v oblasti optického nebo tepelného inženýrství, jakož i zkušenosti v oblasti designu produktu světlometů a elektroniky světlometů.

3.Technická schopnost: Kvalifikovaná při používání softwaru CAD pro design světlometů porozumíte návrhu obvodů elektronických komponent a světlometů. Dovednosti inovací a řešení problémů: Je nutné inovativní myšlení, schopné řešit návrh hlavičky a inženýrské výzvy světlometů.

4. Personál řízení produkce:

Organizace a vedení: Aby bylo možné koordinovat výrobní proces semináře světlometů, spravovat produkční tým světlometů a zajistit výrobní plán světlometů a kontrolu kvality světlometů. Produkční plán: Vytvořte výrobní plán světlometů, koordinujte související zdroje světlometu a zajistěte efektivitu výroby a dodací lhůtu světlometu.

5. Řadič kvality: Standard kvality: Pochopte standard kvality produktů světlometů, provádějte inspekci kvality, zaznamenejte a nahlaste nekvalifikované produkty světlometů. Měření a testování: Použijte příslušné nástroje měření a testování pro různé světlomety, abyste zajistili, že vyrobené produkty světlometů splňují specifikace.

6. Prodejní a marketingový personál: Komunikační dovednosti: Dobrá komunikace a mezilidské dovednosti, schopné spolupracovat se zákazníky světlometů, porozumět potřebám trhu světlometu. Prodejní dovednosti: Porozumět charakteristikám produktů světlometů může efektivně propagovat produkty světlometů, aby se dosáhlo cíle prodeje světlometů.

7. Kupující: Řízení dodavatelského řetězce: Odpovědný za nákup surovin a dílů světlometů světlometů, vyjednávání cen a podmínek doručení s dodavateli součástí světlometů, aby zajistil hladký dodavatelský řetězec světlometů.

8.Researcher: Inovační schopnost: Odpovědný za výzkum a vývoj nových světlometů musíme mít schopnost inovací světlometů a experimentu s osvětlením hlavy, abychom mohli na trhu spustit konkurenční produkty světlometů.

U výrobců světlometů jsou inženýři designu světlometů a výrobní pracovníci světlometů obvykle zásadní, protože přímo souvisejí s návrhem a výrobou produktů světlometů. Kromě toho je ovladač kvality světlometů také velmi důležitý, aby se zajistilo, že produkty světlometů splňují standardy kvality. Prodejní a marketingové lidé jsou také kritičtí, protože pomáhají propagovat produkty světlometů a propagovat prodej. Další pozice, jako je řízení výroby světlometů, zadávání veřejných zakázek a výzkum a vývoj světlometů, hrají důležitou roli také při zajišťování hladkého provozu a nepřetržité inovace výrobců světlometů. Proto je úspěšnýLED světlometVýrobce potřebuje, aby spolupracovali na dosažení široké škály zaměstnanců světlometů Vysoce kvalitní světlometVýroba produktu a marketing.

Ve výrobním procesu je více inspekčních procesůVenkovní světlomety,Každý z nich hraje důležitou roli v kvalitě a bezpečnosti světlometů.

Vývojový diagram výroby světlometů

Proč si vybereme Mengting?

Naše společnost vložila kvalitu předem a ujistila se, že výrobní proces výborně a kvalitu. A naše továrna prošla nejnovější certifikací ISO9001: 2015 CE a ROHS. Naše laboratoř má nyní více než třicet testovacích zařízení, která v budoucnu porostou. Pokud máte standard výkonnosti produktu, můžeme se přizpůsobit a testovat tak, aby vyhovovaly vaší potřebě přesvědčivě.

Naše společnost má výrobní oddělení s 2100 metrů čtverečních, včetně workshopu pro lisování vstřikování, montážního semináře a balení, které se vybavily dokončeným výrobním zařízením. Z tohoto důvodu máme efektivní výrobní kapacitu, která může produkovat 100000ks světlometů za měsíc.

Venkovní světlomety z naší továrny jsou vyváženy do Spojených států, Chile, Argentiny, České republiky, Polska, Spojeného království, Francie, Nizozemska, Španělska, Jižní Koreje, Japonska a dalších zemí. Vzhledem k zkušenostem v těchto zemích se můžeme rychle přizpůsobit měnícím se potřebám různých zemí. Většina venkovních produktů světlometů z naší společnosti prošla certifikáty CE a ROHS, dokonce i část produktů požádala o patenty na vzhled.

Mimochodem, každý proces je čerpán podrobné operační postupy a přísný plán kontroly kvality, aby se zajistilo kvalitu a vlastnictví výrobního světlometu. Mengting může poskytovat různé přizpůsobené služby pro světlomety, včetně loga, barvy, lumen, teploty barev, funkce, balení atd., Aby uspokojily personalizované potřeby různých zákazníků. V budoucnu zlepšíme celý výrobní proces a dokončíme kontrolu kvality, abychom spustili lepší světlomet pro měnící se tržní požadavky.

10 let zkušeností s exportem a výrobou

Certifikace systému kvality IS09001 a BSCI

Testovací stroj 30PCS a výrobní rovnice 20ks

Ochranná známka a patentová certifikace

Různé spolupráce zákazníka

Přizpůsobení závisí na vašem požadavku